膜片聯軸器工作中的特點有哪些？

膜片聯軸器普遍應用于各種機械裝置的軸系傳動，比如水泵（是大功率，化工泵）風機，壓縮機，液壓機械，石油機械，印刷機械，紡織機械，化工機械，礦山機械，冶金機械，航空（直升飛機），艦艇動力傳動系統，汽輪機，活塞式動力機械傳動系統，履帶式車輛，以及發電組，大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于傳動軸系已比較普遍。

膜片聯軸器加入潤滑油是從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑，油流循環不斷，雜志隨之流出，且噴入的潤滑油在離心力作用下造成相應的壓力進入輪齒嚙合面，所以有好的潤滑冷卻效果，適用于重載的場合。潤滑油由噴嘴射入，由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持相應的潤滑油層。

膜片聯軸器工作中的特點：

一、具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置。

二、膜片組承受不對中能力不錯，具有相應的減振、降噪能力不對中能力可達到絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

三、膜片聯軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內完成聯軸器的替換，提升設備利用率。

四、沒有間隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

五、能在惡劣的環境條件下運行可在攝氏300度以內條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環境下運行。

六、不要潤滑，無需維護可從根本上去掉齒式聯軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯軸器因積油產生的新的不平衡等一系列麻煩。

七、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。

膜片聯軸器撓性元件是由數量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組，在工作時轉矩從主動法蘭盤輸入，經過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。膜片聯軸器通過合金膜片組產生彈性變形來實現聯軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。

膜片聯軸器具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置。膜片聯軸器不要潤滑，無需維護可從根本上去掉齒型聯軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯軸器因積油產生的新的不平衡等一系列麻煩。零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。膜片聯軸器能在惡劣的環境條件下運行，可在攝氏300度以內條件下運行，可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環境下運行。對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯軸器對相連裝置施加可預測的小的作用力和彎矩。