膜片聯軸器螺栓連接無需被連接件上切制螺紋,使用不受連接件限制,結構簡單,拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓,但又需要聯接結構緊湊的場合使用。螺栓聯接不帶螺母,還有光整的外露表面,但不適合用于頻繁拆卸連接,以免損壞螺紋孔。膜片聯軸器在的使用周期中,需要保養相互傾斜的楔形間隙表面,添加潤滑油,從大口進小口出。兩個表面有足夠的相對運動速度,流體有足夠的粘度,還要供油充足。在保養過程中,重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇,這也是滑動軸承設計的理論基礎。膜片聯軸器可以主動補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移,以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯軸器屬于撓性聯軸器中的金屬彈性元件,從動機傳遞扭矩,彈性振動,無噪聲,無潤滑的優點是現今替代齒輪聯軸器及一般聯軸器的理想產品。
膜片聯軸器的運轉要求有哪些?
一、鍵槽型:這種類型與緊固螺栓型一樣,是守舊的固定方式,適合較不錯扭力矩的傳動。為防止軸向移動,通常與緊固螺栓型、夾持型并用。
二、鍵槽型(DJM膜片彈性聯軸器):其鍵寬及鍵槽由國標GB/T1095-2003規定,同時有較松鍵連接、一般鍵連接、較較緊鍵連接三個不同的公差范圍可選擇適合高扭矩的傳動,為防止軸向滑動,通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。
三、半分離型:這種類型一邊為夾持型軸套,另一邊則采用分離型軸套。先將一邊軸心固定在夾持型軸套后,再將裝置端的軸心安裝在分離型的軸套中。
四、脹緊套(ZJM脹緊套聯結單膜片聯軸器):通過擰緊聯軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定,適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯結固定,如脹套膜片聯軸器、脹套梅花聯軸器、脹套波紋管聯軸器等。
五、定位螺絲:兩個定位螺絲間隙90對所固定的軸進行鎖緊,守舊的固定方式,由于螺絲的前端與軸心接觸,可能會造成聯軸器軸心的損傷或拆卸困難。
六、緊固螺栓形:這種低成本類型是守舊的固定方式。然而,螺栓的前端與軸心直接接觸,可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
七、夾持型:利用沉頭螺栓擰緊的力量來使夾縫收縮,而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便,而且不會造成軸心的損失。
八、夾緊螺絲:利用內六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便,而且不會造成軸心的損壞,是一種很常用的固定方式。
九、分離型:分離型的特點是具有全部分開的軸套。可以不用移動您的裝置而達到固定、拆卸方便的目的。
十、D字孔型:通常情況下,如果電機的軸是成D字型,如果定位螺絲無法固定的情況下,可以將聯軸器的孔處理成對應電機軸大小的D型孔,配合定位螺絲固定,就不用擔心打滑了。
膜片聯軸器正確安裝的目的,是要嚴格控制安裝精度,減小兩半聯軸器之問的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸,嚴格控制聯軸器的動平衡精度,減小振動,從而減小螺栓組所受的交變循環復合應力,控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。軸小對中會使開式螺桿壓縮機組在旋轉時產生大的離心力和慣性力,引起振動和噪音,使軸端產生交變載荷,加劇軸承的磨損,嚴重時會導致軸端斷裂,影響機組使用壽命。一般而言,轉速越高對軸對中要求越高,轉速與軸對中關系。受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位,安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎小均勻下沉等,都會造成壓縮機端聯軸器與電機端聯軸器的軸小對中。