星型聯軸器出現情況原因分析

星型聯軸器已列為   標準GB5014-85，適用于各種機械聯接兩同軸線的傳動軸，通常用于動頻繁的高低速運動。工作溫度為-20 ~+80℃；傳遞公稱扭矩為40~20000N.m。星型聯軸器具有較大結構簡單、合理，維修方、兩面對稱可互換，壽命長，允許較大的軸向竄動，具有緩沖、減震、等性能。加熱需要時間；星型聯軸器加熱時間太長會出現神馬現象?彈性聯軸器鍛件加熱會使工件在加熱中產生裂紋，引起車加工后工件產生裂紋而報廢。若彈性聯軸器表面出現帶狀碳化物，會使淬火和回火后的硬度及組織不均，且容易變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現帶狀組織的一種缺陷。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能   球化，也不利于切削和后來的熱處理。過燒無法補救。不   氧化鈹會影響車加工。過燒指由于加熱時間太長，溫度太高，使金屬出現氧化物或局部熔化的現象。

出現了局部融化的現象如何處理；

1、氧化鈹：氧化鈹不僅損失大量鋼材，而且降低鍛件的表面質量和鍛模的使用壽命，若壓入金屬內部，會造成鍛件報廢。

2、硬而脆的網狀碳化物：它削弱了晶料間的結合力，使機械性能顯著變差，尤其使沖擊韌性降低，但通過正火來   或。

3、脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現象。

4、出現應力：由于金屬內、外受熱有差異，膨脹不勻，產生內應力，稱熱應力。若退火時溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。脫碳使工件表面出現軟點，降低表面的硬度、和疲勞強度。

5、星型聯軸器橫斷面出現斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機械性能變壞。同時，它還會降低鋼的塑性和韌性，使車加工尺寸不穩定，刀具磨損。加熱引起金相組織的先后變化也造成應力，稱組織應力。過熱不利于熱處理，使鋼變脆和機械性能降低，但可通過鍛后正火或退火來。損壞的原因；如何分析星型聯軸器損壞原因？星型聯軸器用于動力機械主從軸系的星型聯軸器聯接。周向均列的彈性元件1聯接于聯軸的主從轂體4、5，由多股鋼絲絞合線經金屬夾板固聯成的星型聯軸器的螺旋環狀彈性體構成了聯軸器主從轂體間環形自由變形空間，聯軸器主從轂體在軸向、徑向和軸傾角等方向通過環形自由變形空間構成彈性位移補償特征。適用于船用主、輔機，內燃機，柴油聯軸器，電動機和液壓馬達等驅動的各類(特別是設有單層或雙層彈性隔振基礎)動力裝置的軸系聯接。因此彈性注銷聯軸器和彈性聯軸器的區別原理；聯軸器的主要彈性鼓形齒式聯軸器是扭轉承載的橡膠組件，橡膠組件可設計成單排或多排，各橡膠組件又有多種標度可供選擇，可   大范圍地滿足扭振計算所 確定的剛度要求，鼓形齒式聯軸器。在船舶動力系統中使用聯軸器的主要目的是傳遞功率和扭矩，補償徑向，軸向和角向對中誤差，補償旋轉動量的振蕩。調整系統自振頻率。 高星型聯軸器具有重量輕，安裝方便，各向位移補償量大，阻尼大，吸振能力及調頻等特點，能較好地保護主聯軸器、齒輪箱和軸系。

出現情況原因分析；

1主機彈性減振器下沉，造成軸系不對中，而產生附加轉矩!對新船舶這種可能很大。

2星型聯軸器橡膠鼓形齒式聯軸器發熱斷裂事故；匹配問題：只有軸系中的各個設備，如柴油聯軸器、高彈星型聯軸器、齒輪箱、軸系其它部件、螺旋槳等均有良好的設計和互相補充和支持，均各自提高設計水平，這樣設計出來的船舶才是   意義上的   的船舶。

區別；

1、星型聯軸器是尼龍棒為彈性元件，星型聯軸器是橡膠或聚氨酯為彈性元件，效果也不一樣。

2、星型聯軸器的沒有噪音，星型聯軸器有   的噪音，傳遞的扭矩也不一樣。

3、星型聯軸器比較常用，傳遞扭矩比較大，彈性套柱銷效果還好一點，但彈性套是易損件。