GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡單(四個件組成)、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有 補償能力、對安裝精度要求不高、工作、壽命較長、成本較低等優(yōu)點。
可用于紡織、農(nóng)機、起重運輸、工程、礦山、輕工、化工等機械的軸系傳動,適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場合,鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤滑并有防護(hù)罩的條件下工作。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度,滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超 加工機床可以達(dá)到所需的精度,但由于超 加工對滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu),使該類機床不僅價格高昂,也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點,難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2~5mm),能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、化合物及其他所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(性能與聚四氟乙烯相同)。 滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸,氫氟酸,鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品,耐正負(fù)及真空,冷熱交替變換,襯層不受影響,可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題加工在定義上的一個特點是除了公差范圍以外,也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差,加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差,或用小直徑的立銑刀在定位精度為0。3μm的機床上進(jìn)行加工等,都屬于高 加工的范疇。也就是說,零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現(xiàn)的難度。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器傳動的優(yōu)點是:可以在兩軸 距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運動和動力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動比,傳遞功率較大,并且作用在軸上的力較小。傳動。缺點是:鏈條的鉸鏈磨損后,使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動的優(yōu)點是:能瞬時傳動比恒定,平穩(wěn)性高,傳遞運動準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊,工作,可實現(xiàn)較大的傳動比。傳動,使用壽命長。缺點是:制造,安裝要求較高。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(GB/T 6069-2002)(單位:mm)
型號 | 公稱轉(zhuǎn)距 Tn N·m | 許用轉(zhuǎn)速 [n] r/min | 軸孔直徑 | 軸孔直徑 | 鏈號 | 節(jié)距 P | 齒數(shù) Z | D | S | 質(zhì)量 Kg | 轉(zhuǎn)動慣量I /kg·m2 | ||
Y | J1 | ||||||||||||
不裝罩殼 | 安裝罩殼 | d1,d2 | L、L1 | ||||||||||
GL1 | 40 | 1400 | 4500 | 16-20 | 42-52 | 38 | 0.6B | 9.525 | 14 | 51.06 | 4.9 | 0.4 | 0.00010 |
GL2 | 63 | 1250 | 4500 | 19-24 | 42-52 | 38 | 0.6B | 9.525 | 16 | 57.08 | 4.9 | 0.7 | 0.00020 |
GL3 | 100 | 1000 | 4000 | 20-25 | 52-62 | 38-44 | 0.8B | 12.70 | 14 | 68.88 | 6.7 | 1.1 | 0.00038 |
GL4 | 160 | 1000 | 4000 | 24-32 | 52-82 | 44-60 | 0.8B | 12.70 | 16 | 76.91 | 6.7 | 1.8 | 0.00086 |
GL5 | 250 | 800 | 3150 | 28-40 | 62-112 | 60-84 | 10A | 15.875 | 16 | 94.46 | 9.2 | 3.2 | 0.0025 |
GL6 | 400 | 630 | 2500 | 32-50 | 82-112 | 60-84 | 10A | 15.875 | 20 | 116.57 | 9.2 | 5.0 | 0.0058 |
GL7 | 630 | 630 | 2500 | 40-60 | 112-142 | 84-107 | 12A | 19.05 | 18 | 127.78 | 10.9 | 7.4 | 0.012 |
GL8 | 1000 | 500 | 2240 | 45-70 | 112-142 | 84-107 | 16A | 25.40 | 16 | 154.33 | 14.3 | 11.1 | 0.025 |
GL9 | 1600 | 400 | 2000 | 50-80 | 112-172 | 84-132 | 16A | 25.40 | 20 | 186.50 | 143. | 20.0 | 0.061 |
GL10 | 2500 | 315 | 1600 | 60-90 | 142-172 | 107-132 | 20A | 31.75 | 18 | 213.02 | 17.8 | 26.1 | 0.079 |
GL11 | 4000 | 250 | 1500 | 75-100 | 142-212 | 107-167 | 24A | 38.10 | 16 | 231.49 | 21.5 | 39.2 | 0.188 |
GL12 | 6300 | 250 | 1250 | 85-120 | 172-212 | 132-167 | 28A | 44.45 | 16 | 270.08 | 24.9 | 59.4 | 0.380 |
GL13 | 10000 | 200 | 1120 | 100-140 | 212-252 | 167-202 | 32A | 50.80 | 18 | 340.80 | 28.6 | 86.5 | 0.869 |
GL14 | 16000 | 200 | 1000 | 120-160 | 212-302 | 167-242 | 32A | 50.80 | 22 | 405.22 | 28.6 | 150.8 | 2.06 |
GL15 | 25000 | 200 | 900 | 140-190 | 252-352 | 202-282 | 40A | 63.50 | 20 | 466.25 | 35.6 | 234.4 | 4.37 |