分析蛇簧聯軸器表面滲氮的原因

蛇簧聯軸器共有九類型式，分別是JS罩殼徑向安裝型（基本型）、罩殼軸向安裝型、JSS雙法蘭聯接型、JSD單法蘭聯接型、SJS接中間軸型、JSG型、JSZ帶制動輪型、JSP帶制動盤型、JSA穩定型等。蛇簧聯軸器其主要結構是由兩個半聯軸節，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯軸節的齒槽內來傳遞扭矩，聯軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯軸節的齒槽內，來實現主動軸與從動軸的鏈接。運轉時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現象發生，且簧片在傳遞扭矩時所產生的彈性變量，使機械系統能獲得好的減振效果，其平均減振率達36%以上。

經過對加工毛坯成分化驗，未發現合金成分異常，排除了原材料不均勻的原因。影響齒面表觀質量的機械加工工序分別是數控銑內外齒和光飾整體聯軸器，銑床刀具和光飾磨塊的加工路徑及其與齒形聯軸器內外套的加工作用方式，不可能產生表面斑點缺陷，同樣排除了機械加工的原因。根據表面斑點缺陷硬度比其他區域偏低，可能的產生原因來自滲氮過程。齒形聯軸器除內外齒表面均需涂刷防滲劑進行防滲保護。

齒面防滲劑殘留或者未全部清理的表面油污、機械加工過程的冷卻劑等異物遮蓋均可能影響滲氮效果。通過實驗模擬防滲劑表面殘余對滲氮過程的影響，利用掃描電鏡、電子探針、x射線衍射儀，以及維氏硬度計分別對滲氮層斑點缺陷進行觀察和檢測，給出滲氮表面斑點缺陷成因和去掉措施。蛇簧聯軸器工作環境苛刻，包括滲氮在內的各道加工工序質量控制都要嚴格，對發生的缺陷認真分析原因，采取相應的對策，就會減少甚至避免缺陷的產生，確定蛇簧聯軸器的加工質量。

蛇簧聯軸器的偏差，其主要種類及解釋是為：

一、平行偏差：是指相聯結兩軸間的徑向偏差量。

二、角度偏差：是指相聯結兩軸間的偏差角度。

三、軸向偏差：是指相聯結兩軸間的軸向偏差量。

蛇簧聯軸器在機械傳動中，其傳動誤差、空程誤差小于聯接傳動機構兩軸的裝置。聯軸器對中良好時，無論載荷如何變化，聯軸器都在接近環境溫度下運轉。對中誤差增加時，聯軸器溫度升高。溫度和對中誤差呈線性關系。不同型號規格的聯軸器表現出的線性相關性具有不同的特征。

部件在制造過程中由于技術或客觀因素會造成相應的誤差，聯軸器能很好的補償徑向誤差、軸向誤差、角向誤差。不過根據各種聯軸器在補償能力上都有所側重的，選擇聯軸器時要根據自己的場合需要選擇。

一、減振性不錯，使用壽命不錯。

二、承受變動載荷范圍大，起動穩定。

三、傳動速率不錯，運行。

四、噪聲低，潤滑好。

五、結構簡單，裝拆方便。

六、整機零件少，體積小，重量輕。

七、允許有大的安裝偏差。

蛇簧聯軸器共有九類型式，分別是JS罩殼徑向安裝型（基本型）、罩殼軸向安裝型、JSS雙法蘭聯接型、JSD單法蘭聯接型、SJS接中間軸型、JSG型、JSZ帶制動輪型、JSP帶制動盤型、JSA穩定型等。蛇簧聯軸器其主要結構是由兩個半聯軸節，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯軸節的齒槽內來傳遞扭矩，聯軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯軸節的齒槽內，來實現主動軸與從動軸的鏈接。運轉時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現象發生，且簧片在傳遞扭矩時所產生的彈性變量，使機械系統能獲得好的減振效果，其平均減振率達36%以上。