膜片聯(lián)軸器的主要特性決定了它的地位

膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動機(jī)與從動機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。  

膜片聯(lián)軸器的主要特性決定了它的地位，

1、補(bǔ)償兩軸線不對中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有   的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下   運(yùn)行。

4、傳動，可達(dá)99。86%。特別適用于中、高速大功率傳動。

5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機(jī)器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于   機(jī)械的傳動膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)也是他成為   的重要原因，膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器 傳遞扭矩的方式都差不多。

膜片本身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以 承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服 系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于 波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片 聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或 沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常   的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在   上工業(yè)發(fā)達(dá)   應(yīng)用已很普通，在我國已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，    近已修訂為新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

正因?yàn)槿绱四て?lián)軸器軸系的傳動系統(tǒng)：軸系傳動通常由一個(gè)或若干個(gè)膜片聯(lián)軸器將主、從動軸連接起來，形成軸系傳動系統(tǒng)，以傳遞轉(zhuǎn)動或運(yùn)動。膜片聯(lián)軸器主要是由于電動機(jī)、減速機(jī)及工作機(jī)的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一般按圓柱形和圓錐形軸深   標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸，軸深標(biāo)準(zhǔn)是針對軸的設(shè)計(jì)。各種不同形式的金屬膜片聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和系列設(shè)計(jì)時(shí)，以傳遞轉(zhuǎn)矩的大小、膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和輪轂強(qiáng)度為依據(jù)，確定個(gè)規(guī)格金屬膜片聯(lián)軸器的軸孔范圍（   大和   小軸孔）以及軸孔 的長度，每一種規(guī)格只有一種軸孔的長度。在   ，膜片聯(lián)軸器的企業(yè)在不同膜片聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)中，均是每一規(guī)格膜片聯(lián)軸器的一種軸孔長度。