凸緣聯(lián)軸器的加工流程

凸緣聯(lián)軸器在所有類型的聯(lián)軸器當中是一種結(jié)構(gòu)非常簡單的聯(lián)軸器，主要由兩半聯(lián)軸器和聯(lián)接螺栓組成。半聯(lián)軸器的軸孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式，圓錐形軸孔容易獲得相配合部件之間的同心，聯(lián)軸器與軸相配合面的接觸能達到較好的配合，這是圓錐孔比圓柱孔的好處，因此采用圓錐孔比較普遍。

凸緣聯(lián)軸器的在裝配前的主要檢修：聯(lián)軸器軸孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯(lián)軸器端面和其它表面的加工等。半聯(lián)軸器一般由鍛件制成，粗加工時每面留3-5mm的余量，并要進行殘余應(yīng)力的熱處理才能進行鏜孔工序。聯(lián)軸器的軸孔通常在車床上進行加工，因為對聯(lián)軸器軸孔加工   度要求很高，因此孔的精加工通?？梢杂媚ハ鞯姆椒?。聯(lián)軸器外表面的精加工在進行鏜孔的同一裝夾中進行。加工后的孔的尺寸以及孔與軸配合表面的接觸情況需要檢驗，對于成批生產(chǎn)的聯(lián)軸器，一般可用錐度樣柱進行，這可零件的互換性。單件生產(chǎn)的聯(lián)軸器可將辦聯(lián)軸器套在軸端上來檢驗。如果軸與孔的配合達不到要求時，可以修刮聯(lián)軸器的孔。

鏜孔并檢驗合格后，接下來就是對聯(lián)軸器的鍵槽進行加工，這一工序是在插床上進行的。聯(lián)軸器兩側(cè)每邊應(yīng)留0.1mm的余量，以作鉗工   后修正用，這中間主要加工后的鍵槽壁能與孔的   線平行。對于成批生產(chǎn)的聯(lián)軸器一般以專門的樣板為標準進行鏟刮，并用專門的樣板進行檢驗，單件生產(chǎn)的聯(lián)軸器可進行邊裝配邊修刮的方法以達到準確的配合尺寸。

聯(lián)軸器的端面加工經(jīng)常是套裝在軸上進行的，這是為了使聯(lián)軸器端面上的榫能準確地與軸   線同心，在這一加工工序中特別要注意聯(lián)軸器端面與轉(zhuǎn)子軸的垂直，同時應(yīng)注意對中榫的相互配合是否符合要求。對于無對中榫的凸緣聯(lián)軸器，在鉆孔后還應(yīng)該將兩個半聯(lián)軸器裝在一起進行鉸孔加工。